喷嘴在冷轧行业中的应用

         目前，随着轧钢工艺技术的进步，在轧钢工业的生产过程中，无论是从热轧到冷轧以及产品深加工，生产速度越来越快、质量越来越高。在这些生产中喷嘴的应用技术发挥的作用也越来越明显。国外发达国家对喷嘴技术的应用研究已经积累了几十年的丰富经验，在实际应用中取得了明显的经济效益。而在国内对喷嘴应用技术的研究处于模仿阶段，还没有引起轧钢专业人员的高度重视。特别是在冷轧行业中对喷嘴的选用和使用上缺乏相关的经验，对喷嘴的实际使用情况不够重视，存在着能耗大、产品质量不稳定的问题。为了让广大的冷轧工作者更多地了解喷嘴技术的应用知识，提高我国冷轧行业的产能、改善产品质量，节约能源。本文介绍喷嘴在冷轧中的应用知识，以期与同行相互交流，共同提高。

喷嘴在冷轧机组上的应用

热轧钢卷经过酸洗后要通过冷轧，冷轧的目的就是将钢板厚度减薄和改善钢板表面质量，提高钢板的机械性能。冷轧机组一般分单机架可逆式轧机和多机架(2~5)连轧机组。

1)乳化液喷嘴在冷轧机上的布置和作用

在现代高速冷轧机上都使用乳化液润滑，乳化液是在带钢冷轧过程中必须使用的一种润滑和冷却剂，一般是饱和形天然油脂组成的;乳化液都由专用的喷嘴喷射，因其颗粒度大，因此要选用大孔径大打击力的喷嘴，以防止喷嘴阻塞，影响润滑和冷却质量。

在轧机的入口段均要配置由多个喷嘴所组成的乳化液喷淋装置，其布置的方式有：

a.对支承辊进行喷淋冷却，这时喷嘴装置是放置在支承辊入口段，离支承辊有一定距离，按喷嘴的设计要求进行布置，在生产时对支承辊进行冷却和清扫垃圾(主要轧制时产生的金属铁粉)

b.对带钢和工作辊喷淋乳化液进行轧制时的润滑和冷却，其装置也是按放在轧机入口处喷淋方式，为对工作辊轧制线方向成一定角度对带钢和工作辊喷射乳化液，一般角度选择15~45°，具体角度根据实际使用效果，由经验来决定。