螺旋喷嘴的工作原理

由于不同层锥体喷射面流线与喷嘴轴心的夹角（螺旋角）不同，而且角度逐层减小，因而在雾化面可以形成具有相同间距的同心圆形状，一般设计雾化面由2-4个相互联结的同心圆组成，当逆向投射到螺旋喷嘴喷射面的几何结构是，由于在同一圈螺旋面内具有相同的螺旋角，而不同圈的螺旋面其螺旋角不同，相邻圈螺旋面之间的螺旋面必然具有明显的转换面，如图1a的G，因而在雾化面上可以看到明显的直线过度带，如图1b的H，由于面G的存在使得螺旋喷嘴螺旋体的强度具有应力集中的缺点，而且雾化面的液滴分布也会在H处出现雾滴重叠，不利于雾化液滴的均匀分布

    采用内外双圆锥的空心渐变螺旋角螺旋喷射型面，提出了一种具有渐开线雾化面的新型螺旋喷嘴，根据雾化平面的要求，对渐开线的首尾进行优化处理，采用动坐标系向定坐标系映射的方法，推导了喷射型面的空间几何模型，并采用Matlab进行仿真，验证了提出的具体渐开线雾化面的喷射型面几何模型的有效性，为螺旋喷嘴的设计和制造提供了理论依据，采用了渐变螺旋角喷射型面设计后，由于转换面的取消，在对雾化面的圆形度没有非常严格要求的情况下，新型螺旋喷嘴应力分布合理，喷射分布更均匀，可以获得更好的效果。