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喷嘴选型指南

 由于工业喷嘴是按其在多种不一样喷雾条件下工作而设计的,因此选用合适需求的喷嘴,以便在使用中到达最好喷雾功能。

一、喷嘴的特性首要表现在喷嘴的喷雾类型,即液体脱离喷嘴口时形成的形状以及它的运转功能。

喷嘴的命名是以喷雾形状区分的:实心圆锥形、空心锥形、扇形、液柱流(即射流)、螺旋形、精细雾化型、旋转型;

 
实心锥形喷雾 空心锥形喷雾 扇形喷雾 液柱流
实心圆锥形 空心锥形 扇形 液柱流
螺旋喷雾 精细雾化喷雾 槽罐清洗  
螺旋形 精细雾化型 旋转型  

 

而文丘里喷嘴(即混合拌和喷嘴)、强冷(热)风口吹风风嘴以及专用喷嘴(如园林喷嘴、缸子洗刷喷嘴、管子清洁喷嘴等系列)的命名则表现了喷嘴的运转功能。

 

二、选用喷嘴的要素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、原料、使用等,而这些要素之间通常彼此牵连、彼此制约。

流量与压力,喷雾角度与覆盖范围均成正比联系。流量这个要素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾功能,但它影响黏度和比重,还影响材质的挑选。
 

三、喷嘴材质的挑选

喷嘴的材质还应依据喷射液体的化学特性来断定:

1、对非腐蚀性液体可依据加工的难易,采用青铜铸造或塑料压铸;

2、为避免腐蚀,可采用非金属材料;

3、对硫酸、盐酸等强腐蚀液体,可采用尼龙塑料;

4、用于磷化液体的喷嘴材料通常采用耐酸的不锈钢;

5、为避免锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙原料制造。

 

 四、喷嘴的选型办法

1、需要一定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴,以液柱流(即射流)为最好;

2、扇形喷嘴适用于清洁、脱脂、冷却等方面,锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面;

3、在储漆缸、槽体中应装置文丘里拌和喷嘴。以搅拌喷嘴(也称为文丘里喷嘴)为例,液体经一定压力与引道口被吸入的液体一起以1:4的流量混合后分散喷发出来,达到溶质无空气混合搅拌的效果,然后避免了沉积,因此搅动保证了化学溶液均匀的混合;

4、脱脂和清洗工序的喷嘴,可选用冲击力较强的扇形喷嘴;

5、磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水雾颗粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴:以锥形喷嘴为例,其喷嘴离工件的最好间隔为40cm~50cm,具有使液体雾化的喷淋效果。